صنعت بافندگی حلقوی پودی و تاری

روش های استفاده شده در بافندگی حلقوی پودی و تاری باعث جداشدن این دو از یکدیگر و بوجود آمدن دو صنعت مجزا شده است و سازندگان ماشین آلات هر یک فن آوری خاص خود را دارند. همچنین خصوصیات بافتها و موارد مصرف تولیدات آنها نیز متفاوت است بر روی تعداد بسیار کمی از ماشینها این دو روش باهم بکار برده شده اند بافندگی حلقوی پودی نسبت به تاری گسترش بیشتری یافته و حداکثر به تولید منسوجات را در بر دارد در حالیکه سهم بافندگی حلقوی تاری در تولید منسوجات است ماشینهای بافندگی حلقوی پودی، بخصوص ماشینهای قواره بافی برای کارگاههای کوچک هم مناسب هستند زیرا تا حدودی ارزانتر میباشند و فضای کمتری را اشغال میکنند همچنین تغییر نقشه به سرعت انجام پذیر است و قابلیت نمونه باقی و تولید کم از پارچه در موارد خاص را دارند صنعت بافندگی حلقوی پودی در بیشتر قسمت ها وابسته به ماشین آلات دوخت است مانند ماشین لبه دوزی زیگزاگ، دستگاه دانه گیری و دوخت که مخصوص پارچه های بافندگی حلقوی پودی ساخته شده اند. تولید پارچه های حلقوی پودی بیشتر برای مصارف لباس زیر و رو ،پرده رومبلی و پارچه های صنعتی است پارچههای حلقوی تاری معمولا با یک عرض ثابت بافته میشوند و امکان تولید تعدادی پارچه با عرض باریک بر روی یک سری سوزن هم وجود دارد که پس از انجام تکمیل نوارهای بافته شده از هم جدا می.شوند در برخی مواقع خصوصیات پارچه در هنگام بافت یا تکمیل به طور قابل توجهی تغییر پیدا میکند همچنین امکان تولید قواره بافی مانند شال گردن همراه با ریشه در ابتدا و انتهای آن را دارد و تولید پارچه های دو رو و یا کیسه ای بر روی ماشینهای راشل با دو صفحه سوزن و همچنین طرحهای توری دالبر یا کنگره دار که پس از تکمیل دور آنها بریده میشود نیز امکان پذیر است در سال ۱۹۳۰ در انگلستان کارخانجات بافندگی حلقوی تاری مجهز به امکانات چله پیچی، رنگرزی و تکمیل تاسیس گردید. در آن زمان ۶۰۰ ماشین دو شانه لاکنیت برای تولید پارچه های لباسی ،تزیینی لباس منزل بلوز و پیراهنی با استفاده از نخهای استات و ويسكوز اختصاص یافت. بعدها استفاده از نخهای فیلامنت یکسره نایلون و پلی استر باعث بالا رفتن سرعت در ماشینهای حلقوی تاری با گیج ظریف شد از اواسط سال ۱۹۵۰ ماشینهای راشل مجهز به تعداد شانه های بیشتر و امکانات طراحی گسترده تر با استفاده از نخهای نایلون و پلی استر به بازار آمد با تعویض مد از نخهای مصنوعی فیلامنتی به نخ های ریسیده شده صنعت بافندگی حلقوی در صدد رسیدن به بازار جدید شد و بدین منظور تولیداتی مثل رومبلی روکش صندلی اتومبیل و پارچه های صنعتی را هم عرضه نمود استفاده از نخهای ریسیده شده از الیاف غیره یکسره و نخ های فیلامنت تکسچره برای بافندگان تاری اشکالات زیادی را بوجود آورد تنظیم دقیق عناصر بافت گیج های ظریف و تغذیه دو نخ به قلاب سوزن و تغذیه نخ ها بصورت موازی استفاده از نخهای ظریف و گران را ضروری نمود

تولید

تولید  نشان دهندۀ تعداد رج بافته شده در هر دقیقه از ساختمان بافت مورد نظر میباشد در بافندگی حلقوی تاری رابطه تولید بصورت P=RxE میباشد بطوری که R تعداد دور محور حرکت بادامکها در هر دقیقه و E راندمان ماشین در نظر گرفته شود در بافندگی حلقوی پودی تولید به صورت P = FR و یا P = T بیان میگردد؛ که در آن تعداد ابزار وارد عمل T تعداد دور سیلندر در دقیقه و یا تعداد رفت و برگشت روکش در دقیقه تخت باف و C تعداد رنگی است که در یک رج از بافت بکار رفته است.

طراحی ماشین

ماشین های بافندگی حلقوی تاری به گونه ای طراحی شدهاند که کلیه عناصر بافت سوزن ها سینکرها یا راهنماها هر یک بر روی میله و یا صفحه ای قرادارند و ماشین به شکل راست باف میباشد بطور مثال راهنماها بطور موازی در کنار هم بر روی میله راهنما قرار دارند از هر راهنما یک سرنخ عبور داده شده و این سرنخ ها از چله یا قرقره های روی ماشین با کشش و تغذیه یکسان باز می شوند در ماشین های بافندگی حلقوی پودی تعداد تغذیه کننده نخ بسیار کمتر است بطوری که نخ مستقیماً از بسته نخ بر روی ماشین برداشت و تغذیه میگردد صفحه سوزن ها در ماشین های حلقوی پودی ممکن است بصورت گرد و یا صاف باشد که تولیدات هر یک دارای تنوع و مصارف خاصی است

کیفیت پارچه

 اصطلاح کیفیت ،پارچه بعضی سانتیمتر قبل و یا بعد از استراحت پارچه بکار میرود حلقه های بافت نشانگر ترکیب یک بافت و همچنین مشخص کننده طول حلقه و گیج ماشین برای یک نوع بافت میباشند معمولاً هر چقدر حلقه های بیشتری در یک واحد طول مشخص وجود داشته باشد گیج ماشین ظریفتر و طول حلقه کوچکتر است

تغییر ساختمان بافتهای حلقوی پودی و تاری

برای ایجاد تغییر در خصوصیات فیزیکی و ظاهری ،بافت میتوان از روشهایی استفاده کرد که بر روی ساختمان حلقه تأثیری نداشته باشند؛ این روشها را میتوان به چهار دسته تقسیم نمود: گذاشتن نخ در ،پارچه اثر دو روپلیتینگ پارچه هایی با اثرات سوراخدار و پارچه های پرزدار و یا خاب دار اگر چه این روشها را تقریبا بر روی خیلی از ماشینها با تغییرات جزئی می توان بدست آورد اما ماشینهای خاصی نیز به منظور این نوع تولیدات طراحی و ساخته شده است

 حلقه دولا  در بافندگی حلقوی پودی و تاری

ساختمان بافت حلقه دولا و یا چند لا شامل حلقه هایی است که از دو یا چند نخ تشکیل شده اند؛ این نخها اغلب خصوصیات فیزیکی متفاوتی دارند و هر یک از آنها بطور جداگانه توسط راهنمای نخ و یا نخ بر به قلاب سوزن تغذیه می.شوند عمل تغذیه نخ به گونه ای انجام میگیرد که یک نخ در یک روی پارچه روی فنی و نخ دیگر در پشت پارچه بیشتر نمایان شود عمل حلقه دولا را میتوان بر روی کلیه سوزن های انتخابی بکار برد و طرحهای ،جالب نقشههای رنگی و توری و یا خصوصیات پوششی خاصی را بر روی پارچه ایجاد کرد انجام عمل حلقه دولا بدین صورت است که یک نخ کاملاً زیر نخ دیگر در یک حلقه قرار می گیرد بطوریکه نخ دیگر از یک روی پارچه نمایان نباشد بدست آوردن این عمل با نخ هایی که مقطع گرد و خصوصیات متفاوتی دارند مشکل است کنترل کشش نخ و زاویه مناسب تغذیه نخ در حین تشکیل حلقه ضروری است چناچه دو نخ با نمره یکسان بکار برده شود میبایستی هر یک از نخها حداکثر نصف نمره نخ مورد استفاده بر روی گیج ماشین را داشته باشد چنانچه قسمت انحناء قلاب سوزن به نحوی باشد که نخ در آن بلغزد و جابجا شود اثر حلقه دولا بر روی پارچه خراب خواهد شد بنابراین بهتر است از سوزن هایی که انحناء و زاویه قلاب آنها نوع بافتها ساخته شده اند استفاده نمود اساس تشکیل حلقه دولا به گونه ایست که نخ نزدیکتر به سر سوزن در پشت فنی پارچه نمایان شده است

منبع

برگرفته از کتاب مکانیزم بافندگی حلقوی پودی

 نوشته دیوید اسپنسر